miércoles, 9 de mayo de 2007

CLASIFICACION DEL CEMENTO

DIFERENTES TIPOS DE CEMENTOS

Además del cemento Pórtland existen otros tipos de cemento, los cuales en nuestro medio no son usados pero cuyo conocimiento es útil ya que ellos deberán producirse y utilizarse en cierto tipo de trabajos con ventaja económica apreciable.

· CEMENTO DE ESCORIA O SIDERURGICO

El cemento de escoria o siderúrgico es el obtenido por la pulverización de escorias de alto horno y cal hidratada, con adición de yeso. La escoria de alto horno se obtiene como subproducto de las siderúrgicas y sus componentes principales son silicatos y aluminatos de calcio.

Se produce en forma granulada por acción de chorros de agua fría sobre la escoria fundida, lo cual da lugar a su enfriamiento rápido. Esta escoria se pulveriza y se mezcla con cal y el conjunto se muele hasta obtener la finura deseada. El contenido de cal varía entre unos 20% y un 30% en peso del total.

Su peso específico es menor que el del cemento Pórtland y varía entre 2.70 y 2.85 g/cm3. Su resistencia a la comprensión es menor que la del cemento Pórtland y por este motivo se emplea generalmente en obras de poca importancia o para albañilería (pegar piedra, ladrillos, etc.).

· CEMENTO PORTLAND SIDERURGICO

El cemento Pórtland siderúrgico se obtiene al mezclar cemento Pórtland con escorias de alto horno y yeso. El contenido de escorias varía entre el 15 y 30% en peso del total. Tiene condiciones de fraguado similares a las cemento Pórtland y su resistencia después de los 28 días es generalmente más alta que la de éste.

· CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO

El cemento Pórtland Puzolánico se obtiene de la mezcla y pulverización de clinker de cemento Pórtland con puzolanas y una cierta dosis de yeso. El contenido de puzolanas varía entre el 15 y el 50% del peso total.

· CEMENTO DE ALBAÑILERIA

El cemento de albañilería se produce al mezclar cemento con materiales que le comuniquen al conjunto mejores condiciones plásticas, las cuales son deseables en este tipo de trabajo. Se utiliza el carbonato de calcio, talco y puzolanas como materiales plastificantes.

COMPOSICION DEL HORMIGON O CONCRETO

El hormigón esta constituido, básicamente, por un ligante y un material de relleno. El material ligante es el Cemento Pórtland y el material inerte de relleno lo constituye la arena y la piedra.

A estos materiales se acostumbra llamarlos agregados fino y agregado grueso y arbitrariamente se les ha fijado un limite de 5 mm. Para separar la arena de la piedra. El tamaño de la arena va desde granos muy pequeños, del orden de la décima de milímetro, hasta 5 mm. Y la piedra desde 5 mm. Hasta 5 cm. Aproximadamente en algunos casos. El tamaño máximo del agregado grueso depende principalmente de las dimensiones de la estructura que se va a fundir y de la separación entre las varillas que constituye su armadura.

PASTA, MORTERO Y HORMIGON
Para que el material ligante pueda desarrollar sus propiedades, es necesario agregarle agua. La mezcla de agua y cemento Pórtland toma el nombre de PASTA; si a la pasta se le agrega arena, toma el nombre de MORTERO, el cual se usa ampliamente para pegar ladrillos en la construcción de muros y para recubrirlos, llamándose en este ultimo caso pañete.

El mortero combinado con la piedra da lugar al HORMIGON propiamente dicho. Existe además otro material llamado HORMIGON CICLOPEO el cual esta formado por concreto y piedras de gran tamaño.